最近这事儿闹的，说是要搞个啥“绿色工厂”，还分国家级、省级、市级的，咱这小厂在荔湾区，也想凑个热闹，看看能不能评上个国家级的。我就开始琢磨这事儿。

第一步：打听消息，摸清门路

两眼一抹黑，啥也不懂。我就到处问，找同行打听，上网查资料。你还别说，这网上的东西还真不少，但就是太杂，看得人头晕。后来总算摸清点门道，知道这事儿是工信部牵头搞的，得一级一级往上报。

第二步：研究标准，对号入座

这绿色工厂可不是随便说说的，得有标准。我找到那个叫《绿色工厂评价通则》的文件，还有工信部发的《绿色工厂评价要求》，一条一条地看。这要求还真不少，什么用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化，说白就是少占地、少污染、多回收、少用电。

咱这小厂，底子薄，有些方面还真有点差距。

第三步：盘点家底，找差距

知道标准，我就开始盘点咱厂里的情况。这基础设施，厂房是租的，面积倒是不小，但设备有些老旧；这管理体系，ISO9001 质量管理体系倒是早就做，但这 ISO14001 环境管理体系还没搞；能源资源投入这块，电费水费每个月都不少，这可得好好想想办法；产品嘛咱生产的东西还算环保，但包装材料这块还可以再改进改进；环境排放这块，废水废气都是处理才排的，但监测报告得补齐；这绩效嘛得好好算算，看看能打多少分。

第四步：制定方案，开始行动

找到差距，那就得想办法补上。我找几个懂行的朋友，一起商量个方案：

• 先把 ISO14001 环境管理体系给做，把环评、排污许可、环境监测报告、三同时验收这些材料都准备
• 成立一个绿色制造领导小组，专门负责这事儿。
• 设备能改造的改造，不能改造的就换新的，总之得提高效率，减少能耗。
• 优化生产流程，减少废料产生，能回收的都回收。
• 包装材料换成更环保的。
• 联系一家第三方机构来帮助进行评估，毕竟人家更专业。

第五步：持续改进，迎接评审

方案定好，那就开始干！这过程可真不容易，各种问题层出不穷，但咱也得咬牙坚持。等把这些都做好，就得准备迎接评审。这评审可不是走过场，得实打实地看你做效果咋样。

这绿色工厂申报，投入可真不少，人力、物力、财力都得跟上。至于靠不靠谱，我觉得，只要认真去做，按照标准来，还是有希望的。就算评不上国家级的，评个省级的、市级的也不错，至少说明咱在绿色发展这方面努力，对？

这一路走来，真是感慨良多。这绿色工厂，不仅仅是个称号，更是一种责任，一种对环境、对社会的责任。咱做企业的，也得为子孙后代考虑考虑，不能只顾着赚钱，把环境给搞坏，你说是不是？