最近老有人问我，说抚顺这边搞那个“零碳工厂”服务，到底要投多少钱？这事儿靠谱不靠谱？正好我前段时间因为手头一个项目，自己去摸索一圈，今天就跟大家唠唠我自个儿的实践过程和一些看法。

我开始是怎么琢磨这事的

一开始我也是听别人说，这概念挺火，又是环保又是政策支持的。我就想，这到底是个啥玩意儿？对我们这些做实业的有啥用？光听概念不行，得自己去弄明白。我就先在网上扒拉些资料，看看官方的一些说法，比如那个啥《辽宁省工业领域碳达峰实施方案》和《抚顺市碳达峰实施方案》，文件倒是写得挺目标也远大。

实地去看去问

光看文件觉得不接地气，我就托朋友找关系，去几个据说“有意向”或者“正在尝试”的厂子看看。不看不知道，一看感觉这事儿真不是嘴上说说那么简单。

我总结一下，要搞这个零碳工厂服务，或者说工厂自己要变零碳，主要得砸进去几样东西：

• 大把的钱：这是最实在的。你想，要用太阳能、风能这些干净能源，你得买设备、装设备？这光伏板、风力发电机，哪个便宜？还有后续的维护费？我问下一个中等规模的厂子，初步估算一下，前期投入就得几百万甚至上千万，这还不算完。
• 技术和改造：不是说你在厂房屋顶铺满太阳能板就叫零碳工厂。整个生产流程可能都得改。老旧的、耗能高的设备得淘汰换新的，生产线可能要重新设计，这又是一大笔钱和精力。还得有懂行的人来规划和操作，这种人才现在可不好找。
• 时间和耐心：这不是一天两天能搞定的事。从规划、申请（要是想拿补贴的话）、采购、安装、调试，到真正运行起来，没个一年半载下不来。而且效果怎么样，能不能真的省钱、真的“零碳”，还得长期观察。

我遇到的实际情况和感受

我去看的那几个厂子，有的是真想搞，但被前期投入吓退；有的是装点太阳能板，但主要是为形象或者应付检查，离真正的“零碳”还差得远；还有一个哥们儿，他厂子不大，自己掏钱搞点改造，结果发现电网接入、维护保养这些事比他想的复杂多，成本也没降下来多少，后悔得不行。

他跟我抱怨，说：“听着是挺美，政府也鼓励，但真轮到自己干，各种想不到的问题都来。钱花出去，效果没看到多少，还占用不少流动资金，你说我图”

靠谱吗？

要我说，这得分情况看。对于那些不差钱、规模大、有政府重点扶持的大企业，或者本身就是高科技、能耗相对好控制的行业，搞这个可能行，甚至是个趋势。他们有资本、有技术、有资源去折腾，也能承担试错成本。

但对于抚顺大多数中小型的传统工厂来说，我觉得现阶段要让他们大规模投入去搞“零碳”，难度不是一般的大。主要还是卡在钱和技术上。老板们考虑的是生存，是怎么把眼前的订单做怎么发出工人工资。你让他一下子拿出几百万去搞个短期内看不到明显回报、甚至可能增加负担的东西，他肯定犹豫。

我的一点想法

“零碳”这个方向肯定是好的，对环境对未来都但从概念到落地，特别是要让普通工厂都能参与进来，还有很长的路要走。不能光喊口号，得有更实际、更接地气的支持政策，比如降低改造成本的技术方案、更方便的融资渠道、实实在在的补贴和简化的流程。不然，对很多老板来说，这事儿就只能是“听起来很美”。

这就是我这段时间自己跑下来、看下来、问下来的一些实践感受，可能有点糙，但都是大实话。希望能给大家提供点参考。