得，今天来说说我们厂里最近折腾的一件事儿，就是那个汕头市的“绿色工厂”市级申报。老板前阵子不知道从哪听来的风声，说现在都讲究这个，对企业形象可能还有点啥好处，就让我们去研究研究，看看能不能搞。

我当时就接了这活儿，第一步嘛肯定是先搞清楚最新的条件是这玩意儿每年可能都微调，不能按老黄历来。我就先上网扒拉了一下，看了看市工信局那些通知，又托人问了问。条条框框还真不少。

摸底条件，看咱够不够格

最基本的几条得满足：

• 地盘得对：你这厂子，注册地和实际生产的地方，都得在汕头市地界里头。这个我们没问题，老厂子了，根就在这儿。
• 身份得正：必须是正经注册的公司，有独立法人资格。个体户或者挂靠那种估计不行，得是能自己说了算、自己担责任的单位。我们这点也符合。
• 得干正经活：你得是个搞生产制造的厂子，不能是纯贸易或者搞服务的。这点我们也沾边，生产线一直在转。

这几条是大门槛，基本上是硬性规定，没得商量。看着好像不难，但下面才是重头戏。

“绿色”俩字，才是难啃的骨头

光满足上面那些还差得远，关键是“绿色”这两个字怎么体现。这才是申报的核心，也是最麻烦的地方。具体来说，我研究下来，主要看这几方面：

• 用地得集约：厂房不能瞎盖，得紧凑点，不能浪费土地资源。
• 原料得无害：用的原材料，尽量选那些没毒没害、或者低毒低害的。
• 生产得干净：生产过程要搞清洁生产，减少跑冒滴漏，不能乌烟瘴气的。
• 废物得利用：产生的废料、边角料啥的，得想法子回收利用，不能一股脑全扔了。
• 能源得低耗：这是大头，用电用水用煤啥的，得有指标，得想办法降下来。要看你的单位产品能耗怎么样。

这些条件，可不是嘴上说说就行。申报的时候，都得拿出实打实的证据和数据。比如你用了啥节能设备，上了啥环保设施，减排效果怎么样，资源回收率多少，都得有记录、有报告，甚至可能要请第三方机构来评估。

实际操作起来，可行性咋样？

了解完这些条件，我心里有点打鼓。你说可行吗？

挑战不小：

第一，很多厂子以前粗放管理惯了，要一下子达到“绿色”标准，得下大力气整改。设备要更新，工艺要改进，管理要跟上，这都是要花钱、花时间的。

第二，数据收集和整理是个麻烦事。很多数据平时可能没那么细致地记录，为了申报得专门去统计、核算，工作量不小，还得保证准确。

第三，就算你自我感觉良到时候专家评审那关能不能过，也是个未知数。标准这东西，有时候挺主观的。

但也不是完全没戏：

这几年国家到地方都在推绿色制造，算是个大方向。早点搞，可能还能抓住点政策红利。我看新闻，像汕头高新区奥星光通信、荣昌纺织、亨特酒店用品这些公司，今年不就评上了嘛说明还是有路子的。

搞这个对企业长远发展肯定有好处。节能降耗本身就能省成本，提升环保水平也能避免将来被政策卡脖子，还能提升点社会形象，招工、接订单可能都有点优势。

再说了，这个绿色工厂还分等级，市级只是第一步，后面还有省级、国家级。先从市级开始搞，一步步来，压力相对小点。

我们厂的实践过程

我们厂这边，摸清条件后，老板拍板说：搞！

于是我们就开始行动了。先是成立了个内部小组，专门负责这事儿。然后对照着评分标准，一项一项地自查，看看哪些是强项，哪些是弱项。

发现弱项主要集中在能耗数据统计不完善，还有部分老旧设备效率偏低。于是赶紧安排人手，加强了电表、水表这些计量设备的管理和数据记录，还找了几家设备供应商，看看有没有合适的节能改造方案。

把厂区环境也整顿了一下，废物分类回收搞得更细致了点。文件材料方面，把环评报告、之前的节能技改记录、各种体系认证证书啥的都翻出来整理

现在还在准备材料阶段，各种数据填报、总结报告写得头都大了。感觉就像当年准备考试，临阵磨枪。至于能不能成，心里没底。但这事儿，你不去试，永远都不知道行不行。

汕头市这个绿色工厂市级申报，条件挺明确的，基本就是跟着国家和省里的大方向走。可行性嘛得看企业自身的基础怎么样，决心有多大，投入够不够。不是填个表那么简单，得实打实地做工作。我们反正已经在路上了，希望能有个好结果。