最近老有人问我，说我们厂在揭阳搞那个“绿色工厂”认证，到底要投多少东西进去？这玩意儿靠不靠谱？正好我前段时间刚把这事儿给跑下来，今天就跟大家唠唠嗑，说说我自己的实践过程。

我也是听别人说的，什么绿色工厂、环保标杆之类的。咱们揭阳这边也开始提这个事儿了。刚开始有点懵，不就是搞生产嘛怎么还分“绿色”不“绿色”的？后来琢磨了一下，觉得这可能是个趋势，对企业形象、甚至以后接单、拿点补贴啥的，可能有好处。加上我们自己也是做轻工产品的，觉得往环保上靠靠，总没错。于是我就决定去了解了解，看看这“绿色工厂”到底是个啥名堂。

摸索阶段：两眼一抹黑

我先是自己上网查了查，看了些文件通知。嚯，一看头都大了，各种要求、指标、评价体系，什么用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化……听着就挺玄乎。感觉不是填几张表那么简单。

当时我就想，这得找谁办？自己搞，感觉没头绪。后来也打听过一些咨询公司，有的说得天花乱坠，保证能过，但费用也不低。比较实在，觉得还是得自己先把路子摸清楚，不能完全当甩手掌柜。

搞清楚要投入的关键点

我沉下心来，花了点时间，把那些要求一条条捋。发现这“绿色工厂”认证，核心就是要证明你的厂子在生产过程中，对环境影响小，资源利用率高。具体要投入啥？我主要是这几块：

• 硬件改造投入： 这块可能要花钱。比如，是不是有些老旧设备能耗太高？得换节能的。生产线上有没有污染环节？是不是要加装环保设施，像废气处理、废水处理设备。我们厂当时就升级了几个电机，换了些LED灯，还搞了个简单的中水回用装置。
• 管理体系投入： 这不是光花钱就行，得花心思、花精力。要建立一套管理制度，明确环保目标、责任人、操作规程、记录要求等等。得有人专门负责这块，还得培训员工，让大家都知道怎么做才符合“绿色”要求。这需要大量的文件准备工作，各种台账、记录、报告，都得弄得清清楚楚。
• 数据监测投入： 你说你节能、环保，得有证据。需要装一些计量表具，比如电表、水表、蒸汽表，还得定期监测排放口的污染物数据。有些数据可能要请第三方检测机构来测。这部分也得花点钱，而且是持续性的投入。
• 时间和人力投入： 这是最容易被忽略的。从准备材料、现场整改、配合专家评审，整个流程下来，少说也得大半年。需要有专人（甚至一个小组）去跟进这事儿，协调各个部门，准备各种资料。我们当时是抽调了两个同事，加上我，基本上大半精力都扑在这上面了。

实战过程：一步一个脚印

搞清楚要啥之后，我们就开始动手了。

第一步，对标自评。 就是拿着那个评价标准，一条一条对着自己厂的情况打分，看看差距在哪，哪些是弱项，需要重点改进。

第二步，制定整改计划。 针对自评发现的问题，制定具体的改进措施、时间表、负责人。比如，哪台设备要换，哪个地方要加装环保装置，哪个管理制度要修订，都列出来。

第三步，落实整改。 这就是实打实的投入了。该买设备的买设备，该建体系的建体系，该培训的培训，该收集数据的收集数据。这个过程比较长，也比较繁琐，需要不断跟进检查。

第四步，准备申报材料。 把所有的整改成果、管理文件、监测数据、证明材料都整理按照要求编写自评报告。这报告可厚了，得几十上百页。

第五步，提交申请和现场评审。 把材料交上去，等着专家来现场看。专家来了会查资料、看现场、问问题，挺严格的。咱们就得老老实实回答，把实际情况展示给他们看。

结果与感受：靠谱吗？值不值？

我们厂还算顺利，通过了评审，拿到了揭阳市绿色工厂的牌子。那么，这玩意儿到底靠谱吗？

我觉得，从流程和要求来看，是靠谱的。 它不是随便给个钱就能买到的牌子，确实需要企业实实在在地在环保、节能方面下功夫，做出改进。专家评审也挺较真，不是走过场。

至于值不值，这个就看你怎么看了。

直接的经济效益？ 可能短期内不明显。虽然有些节能降耗措施能省点钱，但前期的投入也不少。政府可能会有一些奖励补贴，但具体多少，得看当年的政策。

间接的好处？ 这个我觉得是有的。企业形象提升了，挂个“绿色工厂”的牌子，客户、合作伙伴看着也放心，觉得你这企业有责任感，管理规范。内部管理确实规范了，员工的环保意识也提高了。应对未来的环保政策也更有底气了，毕竟环保要求肯定是越来越严的。

我个人觉得，如果你真心想把企业往更规范、更环保的方向发展，搞这个绿色工厂认证是有意义的。但别指望它能立刻带来多少订单或者利润，它更多的是一个提升内在、着眼长远的事情。投入是实实在在的，时间和金钱都要准备过程虽然麻烦，但走下来，对企业自身也是一次全面的梳理和提升。

好了，这就是我亲身经历的揭阳市绿色工厂认证过程，希望能给正在考虑或者正在办理的朋友们一点参考。都是大白话，说得不对的地方，大家多包涵哈！