大家今天想跟大家唠唠我们厂最近在折腾的一件事儿——就是那个蚌埠市的零碳工厂国家级申报，目标是冲着2025年去的。这事儿，听着挺高大上，实际操作起来，那可真是一步一个脚印，全是汗水。我就把我们自己摸索的过程，给大家捋一遍，希望能给同样在琢磨这事儿的朋友们一点参考。

摸清家底，心里有数

第一步，就是得先弄明白自己家啥情况。一开始我们对“零碳”这个概念也是模模糊糊的，就知道是国家号召，对环境但具体到自己厂子，到底排了多少碳？从哪儿排的？心里真没底。我们就老老实实地开始盘查。

• 先看用电大头，生产线、办公楼、照明，哪哪儿都用电，电表数据得拉出来好好算算。
• 再看烧的，比如锅炉用的天然气或者别的燃料，这也是碳排放的大户。
• 还有厂区里的车，运输物料的、员工通勤班车啥的，烧油也算。
• 甚至连我们买的原材料，生产过程中产生的废料处理，都得琢磨琢磨，这些背后都有碳足迹。

这一通盘下来，才大概知道自己一年下来大致“贡献”了多少二氧化碳。不看不知道，一看吓一跳，感觉压力山大。

研究政策，找对方向

第二步，就是得搞清楚国家和地方的要求是申报国家级，那肯定得按国家的标准来。我们就去找那个《绿色工厂评价通则》（就是那个GB/T 36132），还有看有没有咱们这个行业的具体要求。蚌埠这边市里估计也有相应的配套文件或者指导，这些都得吃透。

基本门槛也得满足，比如公司得是正规注册的，手续齐全，生产经营啥的都得合法合规，不能有啥环保处罚记录之类的“黑历史”。这些都是硬杠杠，没得商量。

制定计划，怎么减排

第三步，知道了差距，就得想办法怎么追。光知道排放多少不行，关键是怎么减下去，奔着“零碳”去。这个环节最头疼，得真金白银投入，还得改习惯。

我们开了好几次会，技术、生产、采购、后勤都坐一起 brainstorm（就是头脑风暴，大家瞎琢磨）：

• 节能改造：这是最直接的。把老旧的、耗能高的电机换掉，生产线优化一下流程，减少空转和等待时间。照明全换成LED灯。厂房保温也得加强，夏天省空调，冬天省暖气。
• 用清洁能源：琢磨着在厂房顶上铺点光伏板，自己发电自己用，能省不少电费，关键是绿色。还考察了生物质燃料啥的，看能不能替代一部分天然气。
• 优化供应链：跟供应商也得聊聊，尽量选那些本身也注重环保、碳排放低的供应商。运输也尽量优化路线，减少空载。
• 废物利用：生产过程中产生的废料，看看能不能回收再利用，减少最终的垃圾处理量。

定了个大概的目标和路线图，具体到每年要完成哪些改造，投入多少钱，预期能减多少碳，都得写明白。这计划得靠谱，不能是吹牛。

撸起袖子，动手去干

第四步，计划定了，那就开干。这是最实在，也是最漫长的阶段。真刀真枪地开始改造设备，安装新的节能装置。比如换水泵，我们对比了好几家，选了个效率最高的。装光伏板，那得找专业的队伍来施工，还得并网啥的，手续也不少。

员工培训也得跟上，让大家都知道为啥要这么干，平时操作设备怎么更节能，随手关灯关空调这些小事儿也得强调。得让“绿色低碳”的意识深入人心才行。

这个过程里，最重要的就是记录！ 做了哪些改造，花了多少钱，改造前后的能耗数据对比，都得有详细的台账。以后申报的时候，这些可都是证据。

监测数据，持续改进

第五步，不能干完了就不管了，得持续盯着。装了在线监测系统，实时看能耗数据。定期（比如每个月、每个季度）都要统计分析，看看节能效果怎么样，跟计划比是快了还是慢了。发现问题得及时调整。

还得准备定期的碳排放核算报告，就是把你这段时间的排放量算清楚，看看减排目标完成了多少。这个可能得请第三方机构来做，更专业，也更权威，报告拿出去也更有说服力。

准备材料，提交申报

一步，等基础工作做得差不多了，数据、报告、证明材料都齐全了，就可以开始准备正式的申报材料了。按照国家和地方的要求，把各种表格填附上我们做的所有努力的证明，比如改造合同、发票、监测报告、第三方核查报告等等。

提交上去之后，估计还得经过市里、省里再到国家，层层审核，可能还会有现场核查。这个过程估计也挺磨人的，得耐心等着，随时准备补充材料或者回答问题。

我们现在也还在路上，主要是集中在第四步和第五步。感觉搞这个零碳工厂申报，真不是一蹴而就的事儿，是个系统工程，得下大力气，花真功夫。但想想以后工厂环境好了，能耗成本降了，还能拿到国家的认可，甚至可能还有补贴政策，觉得这劲儿没白费。希望我们2025年能顺利拿下这个“国家级”的牌子！也祝正在这条路上奋斗的朋友们一切顺利！