咱厂在巴南区搞绿色工厂认定的那点事儿

最近老听人说这个绿色工厂认定越来越难搞，特别是国家级的，通过率好像降了不少。我们厂去年在巴南区也搞了这个，还真就一次性给通过了。今天就跟大家唠唠我们是怎么一步步过来的，希望能给正在准备或者打算搞这个的朋友们一点参考。

摸清门道是第一步

刚开始接到任务，我心里也挺没底的。绿色工厂，听着就高大上，具体要咋弄，标准是完全是两眼一抹黑。咱也不能干等着，我就先去找区里相关部门问了问，然后扒拉下来一大堆文件，什么评价要求、标准细则之类的。对着那些条条框框，看得我头都大了。

第一件事，就是拉着我们厂里生产、技术、环保、设备这几个部门的头头，一起坐下来，把那些文件翻来覆去地研究。先得弄明白，人家到底要看简单来说，就是看你厂子是不是够“绿”，具体到地用得省不省、生产过程干不干净、废物能不能回收利用、能源消耗是不是够低等等。

对照自查，找出自家短板

弄明白了大概方向，接下来就得“对号入座”了。我们拿着那个评价标准，一项一项地跟我们厂的实际情况去比对。这一比对不要紧，还真发现了不少问题。

• 有些生产环节，能耗记录不清晰，说不清到底用了多少电、多少水。
• 废料处理虽然合规，但资源化利用做得还不够，很多能回收再用的东西可能就直接当普通废物处理了。
• 厂区环境虽然也搞了绿化，但跟标准里要求的“用地集约化”比，好像还有提升空间。
• 还有一些文件资料，比如环保审批手续、能源审计报告啥的，虽然有，但不够系统，东一份西一份的。

特别是那个评分表，里面有必选项和可选项。那必选项的60分，说是“生死线”一点不夸张，必须得达标，没得商量。这就逼着我们必须正视这些问题，不能含糊。

下力气整改，实打实地干

找出问题了，光知道不行，得动手改。这绝对不是一两天的事儿。那段时间，我们基本上就是围着这事儿转了。

能源这块，我们加装了几个关键设备的能耗监测表，让数据能实时看到，也方便记录分析。还淘汰了几台老旧的高能耗设备，换了新的节能型的。

废物利用上，我们重新梳理了固废分类和处理流程，跟有资质的回收公司加强了合作，能回收的尽量都回收掉，还真就提高了点回收率。

生产洁净化，主要是加强了现场管理，减少跑冒滴漏，对一些产生粉尘和噪音的工序也做了改进。

整理材料那叫一个头疼。要把过去几年的环保文件、能耗数据、投入改造的证明、现场照片等等都收集齐，还得整理得有条理，能证明你确实达到了标准。这块我们花了不少功夫，专门让人负责，确保资料完整、真实。

申报提交和后续

等我们觉得自我感觉差不多了，就把整套材料按照要求装订提交上去了。心里还是有点忐忑，毕竟自己觉得好不算数，得专家评审认可才行。

后面还有现场核查环节，专家们来厂里转了一圈，问了不少问题，看了看我们的实际运行情况。因为前期工作做得比较扎实，现场看到的跟我们材料里写的基本一致，回答问题也都有据可循，所以整个过程还算顺利。

结果出来，通过了！当时松了一大口气。回头想想，这事儿真不是光靠填表报材料就能成的。

几点实在体会

第一，千万别临时抱佛脚。绿色工厂认定看的是你长期的、实打实的投入和管理水平。想靠冲刺搞定，基本没戏。得提前一两年就开始规划、改进。

第二，基础条件必须硬。环保达标、安全生产这些是底线，没这个，后面再怎么“绿”都没用。那些必选项的分数一定要拿到手。

第三，材料要真实、充分、有条理。你做了哪些改进，投入了多少，效果怎么样，都要有东西能证明。别嫌麻烦，这直接关系到评审专家对你的印象。

第四，领导重视，全员参与很重要。这不是一个部门能搞定的事，得从上到下都认识到这个事的重要性，各个部门配合起来才行。

巴南区的绿色工厂认定，只要你真心实意地去做了改进，把功夫下在平时，准备充分，通过的希望还是很大的。它不光是个牌子，对厂子自身节能降耗、提升形象也确实有好处。希望我们这点经历，能帮到大家。